摘 要: 以新能鳳凰( 滕州) 能源有限公司 72 萬 t/a 甲醇項目氣化裝置為例,介紹了多噴嘴水煤漿加壓氣化工藝的技術特點,通過對工藝燒嘴、拱頂磚結構、渣口壓差表、洗滌塔塔板、蒸發(fā)熱水塔填料、閃蒸汽回收利用和渣池泵變頻等技改項目的實施,多噴嘴氣化技術日趨成熟、完善,達到了優(yōu)化運行指標、提高安全性能、增加運行周期和實現節(jié)能降耗的目的。
關鍵詞: 多噴嘴; 煤氣化; 優(yōu)化總結
doi: 10. 3969 / j. issn. 1004 - 8901. 2015. 02. 012
中圖分類號: TQ546 文獻標識碼: B 文章編號: 1004 - 8901( 2015) 02 - 0041 - 03
新能鳳凰( 滕州) 能源有限公司 72 萬 kt /a 甲醇項目采用具有我國完全自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝,設計壓力 6. 5 MPa、處理煤量 1 500 t/d 的氣化爐 3 臺,針對氣化裝置自 2009年 12 月開車成功以來暴露出的問題,采取了一系列技術改造,取得了較好的運行效果,目前運行狀況良好,實現燒嘴平均壽命 75 d 左右,單爐運行周期 150 d,甲醇產能已實現設計負荷的 125% ,碳轉化率達到 99% 。
1 多噴嘴氣化爐核心技術
( 1) 多噴嘴氣化工藝采用預膜式工藝燒嘴,氧氣與水煤漿同時離開噴嘴,利用合理的通道間隙對中心氧氣和外環(huán)氧氣提速來實現剪切霧化,使水煤漿與氧氣充分混合。與預混式噴嘴相比,噴嘴內部沒有預混腔,大大降低了煤漿通道的出口速度,減少了煤漿通道的磨損,對延長噴嘴壽命有利,此外預膜式噴嘴的氧氣壓力損失大大降低,霧化滴徑 ( SMD) 約 降 低 10% 。....