摘 要 本文介紹了僅用兩臺液氧泵打破常規(guī)倒爐法的背景、思路及實施過程。該方法通過降低系統負荷停一對燒嘴減少用氧量后進行備用爐投料,待并氣后再停另一對燒嘴的方式,成功實現了在線倒爐,并快速恢復正常生產負荷,有效為公司節(jié)能降耗,增產創(chuàng)效,切實達到了生產系統安全穩(wěn)定長周期運行的目的。
關鍵詞 氧泵 倒爐 分析 方案 風險 效益
兗礦新疆煤化工有限公司 60 萬 t/a 醇氨聯產項目,配套建設年產 30 萬 t 甲醇、30 萬 t 合成氨裝置、52 萬 t CO2汽提法生產尿素裝置,是兗礦集團在新疆煤電化基地布局的第一個工程,利用新疆本地豐富的煤炭資源,采用兗礦集團與華東理工大學共同研發(fā)的具有自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化技術,就地轉化生產尿素和甲醇,具有很好的社會、經濟效益。同時,作為新疆第一個大型以煤為原料,直接氣化經合成氨生產尿素的項目,對推動新疆新型煤化工產業(yè)具有重大的社會意義。
該項目配備三套氣化爐,采用兩開一備運行方式,單套系統日處理原煤量約 1 500t,裝置于 2010 年 5 月開工建設,2012 年 9 月正式投料生產,目前已經實現安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行。該套煤化工項目配備一套空分裝置,為林德公司 80 000Nm3/h 雙內壓縮、全低壓操作流程,此外還配有一套液氧后備汽化系統,分別由一臺 1 500m3低壓液氧貯槽,三臺內壓縮液氧泵、一臺水浴式汽化器及其附件組成,設計液氧汽化輸送能力為 8000m3/h。
1 工藝流程簡述
正 常 運 行 時 ,空 分 系 統 通 過 鍋 爐 提 供 的9.8MPa(G)蒸汽驅動汽輪機帶動空氣壓縮機組壓縮環(huán)境空氣....