煤氣化是新型煤化工的龍頭技術,技術發(fā)展得好壞,直接關系著整個煤化工產業(yè)的發(fā)展。“十二五”期間,中國各種新型煤氣化技術根據企業(yè)的不同需求,大型化、精細化步伐不斷加快,安穩(wěn)長滿優(yōu)成為常態(tài),不僅助推了氮肥、甲醇產業(yè)原料結構的大調轉,而且推進了現(xiàn)代煤化工的穩(wěn)定發(fā)展。
無煙煤供應緊張 企業(yè)渴求新技術
據了解,合成氨和甲醇的原料都是以無煙煤為主。以合成氨生產氮肥為例,2010年,全國氮肥行業(yè)用煤總量為8534.5萬噸,占全國煤炭產量的2.6%;氮肥用無煙煤量為5260.8萬噸,占全國氮肥原料煤總量的87%。而氮肥用無煙煤中又以無煙塊煤為主,大多采用間歇式固定床煤氣化(UGI)技術。然而,無煙煤僅占中國煤炭總產量的18%,隨著煤炭行業(yè)機采率的提高,2010年前后塊煤率已經降至15%左右。當時與全國煤炭供應緊張的形勢相比,無煙煤供應更加緊張,無煙塊煤供應則是緊上加緊。
“2010年無煙塊煤、無煙粉煤、天然氣和電力等平均進廠價格比2005年分別增長了114%、83%、50%和34%,而同期尿素價格只增長了3%,行業(yè)效益嚴重受擠。”全國新型煤氣化委員會、全國化肥工業(yè)總站常務副站長鄭偉中在接受中國化工報記者采訪時說,“由于無煙煤的價格當時是煙煤價格的近2倍,這就造成越來越多的企業(yè),走上去無煙煤的道路。”
“2012年,中國擁有各種類型的煤氣化爐9000多臺,其中化工行業(yè)就有4000余臺,絕大部分以UGI爐為主。如果用天然氣生產合成氨的成本估算成1,那么用油做的是1.5,用煤做的就是2。由此看來,煤制合成氨的成本最高。如果不能在技術上盡快地實現(xiàn)升級,煤頭企業(yè)將面臨不小的生存壓力,而這恰好給新型水煤漿煤氣化技術的推廣提供了一個廣闊的發(fā)展平臺。”GE氣化業(yè)務中國區(qū)總經理董宏海2012年的話,也反映了企業(yè)對新型煤氣化技術的期許。
而中國工程院院士、清華大學教授倪維斗“到2020年,中國對煤氣化爐的需求量將達到2250套”的研判,更是點燃了企業(yè)對新型煤氣化技術的渴求。
多種技術突飛....